沖壓件產生廢品咋辦？

五金沖壓件加工廠在生產沖壓件時，由于各種原因會產生一些廢品。廢品過多會降低沖壓件批次的產品質量。要注意控制沖壓件的廢品數量。下面是幾個產生廢品的原因和預防廢品的主要措施。

廢品產生的原因：

1、原材料質量低劣；

2、沖模的安裝調整、使用不當；

3、操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有條料按   的間隙送料；

4、沖模由于長期使用，發生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損；

5、沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發生相對變化；

6、操作者的疏忽，沒有按操作規程進行操作。

利坤預防廢品的主要措施：

1、原材料   與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。)

2、對于工藝規程中所規定的各個環節應的嚴格的遵守；

3、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應在正常的工作狀態下工作；

4、生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件   件   要檢查，檢查合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；

5、堅持文明生產制度，如工件和坯件的傳送   要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質量；

6、在沖壓過程中要模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。